“全盘扫描”消除生产现场安全隐患

为消除建筑和设施存在的安全隐患，大港油田第五采油厂生产保障中心现场组瞄准安全生产的薄弱点，通过及时有效地“全盘扫描”查找隐患，彻底清查建筑和设施管理中存在的问题，严格落实相关安全生产管理规定和安全提示，有效筑牢安全生产管理“堡垒”。推行“区域+业务”网格化管理及责任清单，强化岗位安全环保主体责任落实，消除管理漏洞。

生产保障中心现场组加强安全教育培训，通过“暂停、思考、识别、确认、执行”安全五步法引导全员主动开展风险辨识与管控，提高自我防范意识。通过分享其他化工企业罐区、油气生产过程中发生安全事件的经验教训，举一反三，分析总结，在潜移默化中增强员工的操作观念和行为，加深员工对安全重要性的认识，以提前打“预防针”的方式激发全员主人翁意识,从典型案例“共享”的点滴之中引导、清除人员思想上的“病毒”。

按照“岗位日巡查、班组周自查、土地所属部门月排查、”的排查模式和“日跟进、周通报、月督办、季分析”的方式，生产保障中心现场组加快隐患整治进度，推进问题闭环管理。着重建筑、设施逐一进行检查，通过“望、闻、问、切”检查建筑、设施运行的“健康”状况，确保处于良好状态。

为了提高隐患问题排查整治效果，生产保障中心现场组围绕分析研判和辨识出的风险表现形式，制定了详细的安全隐患排查计划和风险防控工作任务清单，严密组织隐患问题整改活动，第一时间解决基层后勤场站困难问题、安全隐患等，自年后整改围墙倾斜、通信站盖板损坏、食堂墙顶水泥脱落等多项问题。同时，坚持“层层负责、紧盯现场”的措施，真正做到“不安全不生产、先安全后生产、有安全才生产、靠安全稳生产”，确保全年安全生产平稳运行。（柳旭 胡杰）

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